Revestimientos para molinos de extremos

Al elegir entreTialsin (nitruro de silicio de aluminio de titanio),Tialsinx (nitruro de silicio de aluminio de titanio con elemento X agregado), yAltin (nitruro de titanio de aluminio)parafábricas finales, es importante evaluar el material que está mecanizado, las condiciones de corte (como la velocidad, la alimentación y la temperatura) y el rendimiento general deseado en términos de vida útil de la herramienta, resistencia al desgaste y resistencia a la oxidación.

Desglosemos las características de cada recubrimiento para ayudarlo a decidir cuál es mejor para su aplicación:

1.Tialsin (nitruro de silicio de aluminio de titanio)

Propiedades:

• Resistencia al calor: La tialsin es conocida por su excelente resistencia al calor, implicando temperaturas de hasta 1,000 ° C (1,832 ° F). Esto lo hace adecuado para el mecanizado de alta velocidad y alta temperatura.
• Resistencia al desgaste: Proporciona una buena resistencia al desgaste, especialmente en entornos de alto estrés y alta temperatura.
• Contenido de silicio: La adición de silicio ayuda a reducir la fricción y el desgaste, al tiempo que mejora la capacidad del recubrimiento para resistir la oxidación a temperaturas elevadas.
• Dureza: Los recubrimientos de Tialsin tienen alta dureza, lo que contribuye a su capacidad para mantener la nitidez e integridad de vanguardia en condiciones de corte de servicio pesado.

Lo mejor para:

• Mecanizado a alta temperatura: Tialsin es ideal para mecanizar materiales difíciles de cortar comoaceros de alta resistencia,aceros inoxidables, yaleaciones de titanio.
• Aeroespacial y automotriz: Se usa comúnmente en aplicaciones aeroespaciales y automotrices, donde el calor y el desgaste son preocupaciones importantes.
• Corte pesado: Adecuado para operaciones de corte que involucran altas fuerzas de corte y calor, incluidosmecanizado de alta velocidadyOperaciones de desgaste.

Ventajas:

• Excelente resistencia al calor, que evita la falla de la herramienta a altas temperaturas.
• Fricción reducida, lo que lleva a un corte más suave y acabados de superficie mejorados.
• Buena resistencia a la oxidación y al desgaste.

Aplicaciones:

• Mecanizado de alto rendimientode materiales difíciles comoaleaciones de titanio,superáctil(como Inconel) yaceros endurecidos.
• Corte pesadooperaciones, incluidamolienda áspera, donde la acumulación de calor es significativa.

2.Tialsinx (nitruro de silicio de aluminio de titanio con elemento X agregado)

Propiedades:

• Resistencia mejorada al calor y desgaste: Tialsinx es una versión avanzada de Tialsin, con el elemento "X" (generalmente una adición comocarbono, nitrógeno u otro elemento) que mejora aún más la resistencia al desgaste y la resistencia a la oxidación a temperaturas aún más altas. Esto lo hace ideal paracorte extremo de alta velocidad.
• Propiedades de superficie mejoradas: La adición del elemento "X" generalmente mejora las propiedades de la superficie del recubrimiento, reduciendo la fricción y mejorando el flujo de chips durante el mecanizado, lo que mejora la eficiencia de corte general.
• Resistencia a la temperatura: Tialsinx puede manejar las temperaturas de corte incluso más altas que la tialsin (hasta1.100 ° C a 1.200 ° Co 2.012 ° F a 2,192 ° F), lo que lo hace excelente para las aplicaciones más exigentes.

Lo mejor para:

• Mecanizado extremo de alta temperatura: Tialsinx es ideal para aplicaciones dondetemperaturas extremadamente altasse encuentran, como ensuperáctil,titanio,aceros de alta velocidad, ymateriales aeroespaciales.
• Superalloys y aleaciones de alta temperatura: Tialsinx se destaca en el cortemateriales difícilesque generan calor intenso y requieren resistencia al calor extrema.
• Corte de precisión de alta velocidad: Adecuado para aplicaciones de alta precisión donde existen altas velocidades de corte y temperaturas extremas.

Ventajas:

• Resistencia a la oxidación superiora temperaturas muy altas.
• Mayor dureza y resistencia al desgaste en comparación con la tialsina.
• Excelente parafresado de alta velocidaden materiales desafiantes.
• Fricción reducida para cortes más suaves y mejores acabados superficiales.

Aplicaciones:

• Industrias aeroespaciales, automotrices y de generación de energíadonde materiales comoInconel, titanio, yaleaciones de alta temperaturase usan comúnmente.
• Corte de precisióna velocidades de corte extremas y altas temperaturas.

3.Altin (nitruro de titanio de aluminio)

Propiedades:

• Resistencia al calor: Altin tiene una buena resistencia al calor, típicamente hasta 900 ° C (1.650 ° F). Si bien no maneja el calor tanto del calor como la tialsin o tialsinx, todavía es efectivo en el mecanizado de moderado a alta temperatura.
• Resistencia al desgaste: Es conocido por subuena resistencia al desgastey dureza, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de mecanizado de uso general.
• Reducción de fricción: Altin reduce la fricción entre la herramienta de corte y el material, lo que lleva a mejorar el flujo de chips y una vida útil de la herramienta más larga.

Lo mejor para:

• Mecanizado de uso general: Altin es un todo terreno sólido para mecanizar una amplia variedad de materiales, incluidosaceros al carbono,aceros de aleación, yaceros inoxidables.
• Corte de velocidad moderada: Adecuado parafresado de alta velocidadPero no es tan ideal para las temperaturas más extremas que se encuentran en el mecanizado de Superalloy y Titanio.
• Aplicaciones que no requieren resistencia al calor extrema: Altin es perfecto para aplicaciones donde el calor está presente, pero no para los niveles donde se requerirían tialsin o tialsinx.

Ventajas:

• Excelente resistencia al desgaste general y buena resistencia a la oxidación.
• Rentable para velocidades de corte moderadas y temperaturas.
• Funciona bien con la mayoría de los materiales, ofreciendo una buena vida de herramientas.

Aplicaciones:

• Mecanizado general de aceros,aceros inoxidables, yMateriales de aleación de luz.
• Apto paramecanizado de acero de alta velocidadpero no entornos extremos de alto calor o alto rendimiento.

Elegir el recubrimiento correcto

1. Tipo de material y dureza

• Tialsin: Lo mejor para mecanizaraleaciones de alta temperatura,aceros inoxidables,titanio, ymateriales duros. Ideal para corte general de alto rendimiento.
• Tialsinx: Ideal parasuperáctil,Incomparary otroMateriales de alta resistencia y resistentes al calor. Lo mejor para condiciones de corte extremas a altas temperaturas.
• Altin: Genial paraaplicaciones de propósito generalcon generación de calor moderada, incluidaaceros al carbonoymetales no ferrosos.

2. Condiciones de corte (velocidad, alimentación, profundidad)

• Tialsin: Funciona bien paracorte de alta velocidad y de alta resistenciaenmediano a alta temperaturaentornos.
• Tialsinx: Más adecuado paracorte extremo de alta velocidadconaltas temperaturas de corte, donde la vida de la herramienta y la resistencia al desgaste son críticas.
• Altin: Adecuado paracorte de velocidad moderadacona fuego medioOperaciones de generación y uso general.

3. Expectativas de vida de herramientas

• Tialsinx: OfertasLa vida de herramientas más largaEn operaciones extremas, de alta velocidad y alta temperatura.
• Tialsin: OfertasExcelente resistencia al desgasteen corte de alto rendimiento, pero no tan duradero en condiciones de calor extrema como Tialsinx.
• Altin:Buena vida de herramientasPara el mecanizado de uso general, pero puede desgastarse más rápido en aplicaciones de alta temperatura o de alta resistencia en comparación con tialsin o tialsinx.

4. Consideraciones de costos

• Tialsinxes el más caro de los tres debido a su formulación avanzada y su rendimiento superior a temperaturas extremas.
• TialsinOfrece un gran equilibrio de rendimiento y costo para aplicaciones de alto rendimiento.
• Altines más asequible y funciona bien para muchas aplicaciones de corte de propósito general.

Tabla de resumen:

Conclusión:

• Usa Tialsinpara generalmecanizado de alto rendimientodemateriales durosy aleaciones que experimentan un calor significativo durante el corte.
• Usa tialsinxparacorte extremo de alta velocidad, especialmente consuperáctil,titanio, ymateriales aeroespaciales, donde la resistencia al calor y la resistencia al desgaste son cruciales.
• Usa Altinparamecanizado generaldonde la generación de calor es moderada, comoaceros al carbono,aceros inoxidables, ymetales no ferrosos.

Al hacer coincidir el recubrimiento con sus necesidades de mecanizado específicas, puede maximizar la vida de la herramienta y el rendimiento.