Normas y reglamentos de calidad de BABOS

Las herramientas de carburo de tungsteno son esenciales en diversas aplicaciones industriales debido a su excepcional dureza, resistencia al desgaste y capacidad para mantener los bordes de corte en condiciones extremas.Asegurar la fiabilidad y el rendimiento de estas herramientasEn este artículo se describen las principales normas y reglamentos de calidad que rigen la producción de herramientas de aleación dura.

1Composición química y propiedades mecánicas
Las herramientas de carburo de tungsteno se componen típicamente de carburo de tungsteno (WC) con un metal aglutinante como el cobalto, el níquel o el titanio.La composición química es crítica para lograr las propiedades mecánicas deseadasPor ejemplo, el contenido de carbono en el acero herramienta, un material comúnmente utilizado en herramientas de aleaciones duras, oscila entre el 0,95% y el 1,3%, mientras que el cromo, el molibdeno, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, el acero, ely vanadio se añaden para mejorar la dureza y la durezaEstos elementos aseguran que las herramientas puedan resistir deformaciones a altas temperaturas y mantener su integridad estructural durante el uso.

2Tratamiento térmico y maquinabilidad
Los procesos de tratamiento térmico,como el recocido, son cruciales para mejorar la maquinabilidad y la ductilidad de las herramientas de aleación dura.presenta una dureza reducida y una mayor ductilidadEste proceso también alivia las tensiones internas, evitando la deformación o el agrietamiento durante las operaciones posteriores.El proceso de recocido consiste típicamente en calentar el material a 850-870°C y enfriarlo lentamente en el horno para alcanzar una dureza máxima de 250 HB.

3Normas de calidad y ensayos
Las fábricas de herramientas de carburo de tungsteno cumplen con varios estándares internacionales para garantizar una calidad y un rendimiento constantes. Estos incluyen:

• Normas ASTM:La Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM) proporciona especificaciones detalladas para la composición química, las propiedades mecánicas y los métodos de ensayo de las herramientas de aleaciones duras.Por ejemplo:La norma ASTM A681 describe los requisitos para el acero herramienta, asegurando que cumpla con los niveles de dureza y resistencia deseados.

• Normas ISO:La Organización Internacional de Normalización (ISO) también establece normas mundiales para herramientas de aleaciones duras.

• Normas SAE:La Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE) define normas para materiales utilizados en aplicaciones automotrices y aeroespaciales,incluidas herramientas de aleaciones duras.Estas normas garantizan que las herramientas cumplan los criterios de rendimiento necesarios para aplicaciones de alta tensión..

En BABOS, insistimos en el estándar ISO.

4Control del proceso de fabricación
El proceso de fabricación de herramientas de carburo de tungsteno es muy complejo y requiere un control estricto para cumplir con los estándares de calidad.

• Mecanizado de precisión: las herramientas de carburo de tungsteno deben ser mecanizadas con una alta precisión para garantizar la precisión dimensional y el acabado de la superficie.

• Inspecciones de calidad:Se realizan inspecciones periódicas en las diversas etapas de la producción para detectar defectos o desviaciones de las especificaciones.se utilizan comúnmente para evaluar la integridad de las herramientas.

• Normas ambientales y de seguridad:Las fábricas también deben cumplir con las normas ambientales para minimizar el impacto de los procesos de fabricación en el medio ambiente.Esto incluye una gestión adecuada de los residuos y el uso de materiales ecológicos.

5Mejora y innovación continuas
Para mantener su competitividad, las fábricas de herramientas de carburo de tungsteno invierten continuamente en investigación y desarrollo para mejorar el rendimiento y la durabilidad de las herramientas.técnicas avanzadas de tratamiento térmicoPor ejemplo, el desarrollo de aceros para herramientas de alto rendimiento con resistencia superior y resistencia al desgaste es un área de investigación en curso.

El cumplimiento de estrictas normas y regulaciones de calidad es esencial para la producción de herramientas de carburo de tungsteno confiables y de alto rendimiento.La innovación y la mejora continuas mejoran aún más la calidad y la eficiencia de las herramientas de aleación dura, contribuyendo a su uso generalizado en la fabricación moderna.